工程塑膠是一種高性能的塑膠材料，擁有優異的物理性能和耐化學性，因此在各行業有廣泛應用。其常見的塑膠加工方式包括：
注塑成型：注塑是工程塑膠最常見的加工方式，用於製造各種塑膠零件，如汽車零件、家電外殼、電子產品等。
壓縮成型：壓縮成型適用於製造較大且較厚的工程塑膠零件，如機械組件和工業用品。
吹塑成型：吹塑用於製造中空塑膠產品，如瓶子、容器和管道等。
擠出成型：擠出是將工程塑膠加熱並通過模具擠壓成型，適用於製造管材、板材和型材等產品。
旋轉成型：旋轉成型用於製造中空或大型的對稱產品，如坐具、嬰兒車和儲物桶等。
工程塑膠的應用領域廣泛，主要用途包括汽車、電子、機械、醫療器械、航空航太和包裝產業。它們被廣泛用於製造零件、組件、外殼、容器等產品，因其優異的性能和多樣化的加工方式，為各行各業帶來了高品質和高效率的解決方案。
台中工程塑膠產業是台灣重要的製造業之一，未來發展充滿潛力。首先，隨著科技的進步，台中工程塑膠材料將不斷創新，開發出更多具有特殊功能和性能的塑膠材料，如高耐熱、高強度、高阻燃等，以滿足不同產業的需求。其次，台中工程塑膠產業將更加注重環保和可持續發展，推動綠色製造和循環經濟，降低材料的能耗和排放，並提高資源的回收再利用率。再者，台中工程塑膠產業將積極擴大應用領域，進一步拓展市場，將塑膠材料廣泛應用於汽車、電子、航空航太、醫療等領域，提高產業的多元化程度。此外，台中工程塑膠產業還將加強與其他產業的合作，進行材料的交叉應用和技術的共用，實現產業的融合發展。總的來說，台中工程塑膠產業將朝著高端、智慧、綠色、多元的方向發展，為台灣製造業的升級轉型做出更大的貢獻。
塑膠零件在製造和使用過程中對環境造成影響，我們如何評估這些生態影響？
環境生命週期評估：從原料生產、製造、使用、處理到回收，對塑膠零件的整個生命週期進行綜合評估，包括能源消耗、碳足跡、水資源使用等。
碳足跡評估：計算塑膠零件生產和使用過程中釋放的二氧化碳等溫室氣體，瞭解其對氣候變化的貢獻。
資源效率評估：評估塑膠零件生產過程中的資源利用效率，包括原材料利用率、能源利用率等。
環境影響評估：評估塑膠零件對土壤、水源、空氣質量等環境要素的影響，確定是否產生毒性或其他不良影響。
生態足跡評估：研究塑膠零件的生產和使用對生物多樣性的影響，瞭解其對生態系統的壓力。
透過這些評估方法，我們能夠更全面地瞭解塑膠零件在整個生命週期中的環境影響，從而針對問題提出改進和環保措施，實現塑膠零件的綠色可持續發展。