EPOXY由樹脂與固化劑兩大主體組成，兩者在混合後會產生交聯反應，使材料逐漸從液態轉變為具有高強度的固態。這種三維網狀分子架構，是EPOXY展現穩定性與耐久性的關鍵。樹脂提供良好的黏著基底，而固化劑則決定最終硬化後的強度、硬度與耐化特性，使材料能根據不同需求調整性能表現。
硬化後的EPOXY具備出色的物理特性，包含高抗壓性、抗彎性與抗拉強度，使其在高荷重環境中仍能維持結構完整不易變形。固化後的表層緻密平滑，不易吸水或滲透，面對溫度變化也能維持良好尺寸穩定度，適合應用於需要高耐久度的場域。
EPOXY在耐磨度方面有明顯優勢，交聯後的堅固結構讓表面能承受長期摩擦、重物拖行與頻繁踩踏，即使是在倉儲、工廠動線或商用區域等高磨耗環境，也不易磨損或粉化。其耐磨性能能有效延長使用年限並降低維護成本，因此深受工業地坪施工的青睞。
在附著力方面，EPOXY能穩固黏附於多種基材，如混凝土、金屬、木材、石材及部分塑材。其高黏著強度讓塗層不易剝落，有助提升表層耐久性與結構穩定度，使其適用於塗裝、黏著、補強與封裝等用途。
EPOXY的應用範圍非常廣泛，包括耐磨地坪、保護塗膜、修補工程、工藝製作與電子封裝。透過其高強度、耐磨性與附著性能，EPOXY在多元環境中展現穩定且可靠的材料優勢。
EPOXY 地坪厚度的選擇與場域承載需求密切相關，不同厚度會在耐衝擊性、抗化學性與表面強度上展現不同表現，因此在施工前必須先掌握空間的實際使用條件，才能配置出最符合需求的地坪結構。
在承載需求較低的環境中，例如行政走廊、休憩區、展示空間或一般辦公室，地坪僅需承受人員走動與輕度摩擦，0.3 至 1 mm 的薄塗型厚度即可發揮作用。薄塗層能提供防塵、防汙與輕度耐磨效果，使地面更加平整潔淨，但耐衝擊性較弱，不適用於存在拖行、撞擊或設備移動的空間。
若區域內有推車往返、物料短距離搬運或輕型設備操作等中度需求，建議採用 1 至 3 mm 的中度厚度。此厚度能提升表面硬度，讓地坪在長期摩擦與踩踏下保持穩定，同時具備良好抗化學性，可抵禦油水、溶劑或清潔藥劑造成的侵蝕，是物流動線、加工區與倉儲場域的常見厚度配置。
在承載需求較高的空間，例如機械作業區、重型設備運行路線或需承受落物衝擊的工業場域，3 至 5 mm 的厚膜型地坪更具保護能力。厚膜層能吸收強烈撞擊並降低破裂風險，且具備優異的抗滲透特性，能避免化學物質滲入造成膨鼓或剝離，適合高磨耗與長期高負載環境使用。
依照場域承載需求選擇合適的 EPOXY 地坪厚度，能讓地坪在使用過程中展現更高的穩定性、耐磨性與防護效果，使空間維持長期可靠運作。
EPOXY以高耐磨性、強附著力與良好抗化學特性聞名，在不同性質的空間中都能展現出專屬的地坪功能。在工廠環境裡，地坪必須承受長時間機具震動、貨物拖行與設備落地衝擊。EPOXY能形成緻密且不易起塵的保護層，使地面在高載重下依然保持穩定，並減少油污滲入，讓工作動線與清潔維護更順暢。
停車場是輪胎摩擦與剎車熱能集中作用的區域，地坪常因長期磨耗而出現裂痕。EPOXY具備強化耐磨度的能力，能有效延緩地坪老化；若搭配止滑骨材使用，更能提升坡道、戶外或濕滑區域的抓地力，使車輛行駛與行人通行更安全。透過色彩規劃車格與動線，也能讓整體空間更有秩序。
在商業空間中，EPOXY結合美觀與耐用兩大特點。其塗層能呈現亮面、霧面或各種質感效果，使展售區、公共走道與接待區具備一致視覺風格。無縫地坪不易藏污，面對高人流環境仍能保持明亮與整潔，提升空間的專業度與質感。
於住家環境，EPOXY常被應用於廚房、陽台、儲物間與家用工作區。其防潮、防汙與耐刮磨特性，能應對日常生活中水氣、油漬與磨耗，維持地坪的平整與耐用性。透過色彩、紋理與光澤度的設計變化，EPOXY能輕鬆融入各種居家風格，讓機能性與美學表現同時兼具。
EPOXY地坪因其極佳的耐磨性而廣泛應用於高強度、高流量的工作環境。這種地坪材料可以長期承受來自重型機械、車輛運行以及大量人員走動所帶來的摩擦與磨損。在工廠、倉庫、車庫等高流量的場合，EPOXY地坪能夠保持穩定的表面，避免因為長期使用所造成的磨損，維持良好的外觀和功能。
EPOXY地坪的表面硬度是其耐用性的一大優勢。由於其硬度較高，EPOXY地坪能夠有效抵抗來自尖銳物品或重物的撞擊，防止表面出現劃痕、凹痕等損傷。這種硬度使EPOXY地坪在需要承受較大衝擊的環境中，如機械操作區域或搬運重物的地方，能夠保持良好的結構完整性。
此外，EPOXY地坪的抗汙能力也十分出色。由於其表面緻密且光滑，油漬、化學品和水分等液體不容易滲透進地坪內，這樣能有效防止汙漬對地坪造成的長期損害。即使在處理油污或化學品的環境中，EPOXY地坪也能保持潔淨，並減少清潔維護的難度。
為了保持EPOXY地坪的最佳狀態，定期保養至關重要。首先，應定期清理地坪表面，使用吸塵器或軟毛刷清除灰塵與碎屑，避免這些顆粒對地坪表面造成摩擦。清潔時應選擇中性清潔劑，避免使用強酸或強鹼性清潔劑，這些物質可能會損壞表層。對於油污或較為頑固的汙漬，可以使用專業的清潔劑來處理。其次，定期檢查地坪是否有裂縫或損壞，若發現問題應及時修補，以防損壞擴大。對於高頻使用的區域，可定期進行重塗保護層，這樣有助於恢復光澤並提高其抗汙性與耐磨性。
這些日常保養方法將幫助EPOXY地坪保持其耐用性和美觀，並在高負荷的工作環境中持續發揮優異性能。
EPOXY地坪的施工流程由打底、補平、塗布與固化四個階段組成，每一階段都影響最終地坪的附著力、平整度與耐用性，因此施工細節與現場環境都需要嚴格掌控。
在打底階段，施工首先要徹底清潔地面，移除灰塵、油污與鬆動物質，避免影響樹脂附著性。接著使用磨地設備進行粗化處理，使基底形成適當粗糙度，有助於提升附著力。若基底存在裂縫或空洞，需以填補材料修補，讓表面達到穩定與平整的基準狀態。此階段施工環境需保持乾燥，避免高濕度造成樹脂與基底之間的吸附不良。
補平階段是針對基底細部進行調整，通常會採用自流平材料填補凹陷與微細不平處，使整體地面形成一致的平整度。材料的攪拌比例須精準，以維持其流動性和固化品質。現場濕度若過高，可能造成材料固化時間延長或表面產生不均，需視情況加強通風或除濕。
塗布階段則是將EPOXY樹脂正式塗佈於地面。施工人員需使用專用滾筒均勻推展樹脂，使塗層厚度一致並避免氣泡產生。此階段溫度控制相當重要，建議保持在20°C至30°C之間，以維持樹脂適當的流動性，避免因溫度過高而快速固化，或因溫度過低而造成流平性不足。
最後的固化階段，塗佈後的地坪需保持一定時間靜置，通常需24至48小時，期間不得行走或放置物品，以免破壞表面。固化期間也需避免水氣、粉塵或強風吹拂，並保持通風，使樹脂順利完成交聯反應，形成堅固且平滑的地坪表面。
EPOXY地坪因其優異的性能，逐漸在多種工業及商業場合中取代傳統地坪材料，尤其是在耐磨性、抗化學性及外觀設計方面，相較於磁磚、水泥粉光和PU地坪有顯著的差異。了解這些差異，有助於根據需求選擇最合適的地坪材料。
在耐磨性方面，EPOXY地坪的表面硬度極高，能夠承受來自重型機械、車輛以及頻繁行走所帶來的磨損，特別適用於倉庫、車間等高負荷使用的場所。磁磚雖然具有較高的硬度，但長期受摩擦或衝擊後容易出現裂縫或破裂。水泥粉光地坪的耐磨性較差，長期使用後容易出現裂縫或剝落。PU地坪相對較柔軟，無法長期承受高頻的摩擦或重壓，容易損壞。
在抗化學性方面，EPOXY地坪表現卓越，能有效抵抗各種化學物質，如油品、酸鹼及溶劑，特別適用於化學品處理區、實驗室等對抗化學腐蝕有較高需求的場所。磁磚和水泥粉光對某些化學品的耐受性較差，長期接觸強酸或強鹼時，會導致表面損壞。PU地坪對化學品的抗性較弱，接觸強酸或溶劑後容易褪色或損壞。
在外觀方面，EPOXY地坪提供光滑、無縫的表面，並且顏色與設計可以根據需求進行定制，適用於高端商業空間和展示區。磁磚具有多樣化的顏色與圖案選擇，但接縫處容易積塵，清潔維護較為麻煩。水泥粉光地坪外觀較簡單，雖堅固但缺乏視覺吸引力。PU地坪則提供柔軟感及多樣顏色選擇，但長期使用後可能會出現褪色或磨損。
在選擇地坪材料時，應根據場所的實際需求，綜合考慮耐磨性、抗化學性及外觀等因素，選擇最適合的材料以達到最佳效果。