EPOXY由樹脂與固化劑兩大結構組成，兩者在混合後會產生交聯反應，使材料逐漸由液態轉變為堅硬固態。交聯後形成的三維網狀分子結構，是EPOXY展現高強度、低收縮與良好耐久性的關鍵。樹脂提供材料的黏著特性與結構基底，而固化劑則主導硬化速度、交聯密度與最終物理特性，使材料能依使用需求調整性能表現。
硬化後的EPOXY具備優秀的物理表現，包括高硬度、良好抗壓能力與穩定性。固化後的表層緻密平整，不易因外力、撞擊或長時間使用而變形，非常適合作為工業地坪、保護塗層或結構性材料使用。其抗彎與抗拉能力也讓其能用於耐壓環境或補強工程。
在耐磨度方面，EPOXY的三維網狀結構使其表層具備高抗磨損能力。面對車流、重物拖行、頻繁行走或機械作業等高摩擦環境，表面仍能保持完整與平滑，不易產生磨耗或刮痕，適合應用於物流倉儲、停車空間與高負荷作業區。
EPOXY的附著力同樣是其重要特點。材料能牢固黏著於混凝土、金屬、木材、石材與部分塑材，固化後形成緊密結合層，不易剝落或起泡，因此在塗層、補縫、封裝與接著工程中具備高度可靠性。
EPOXY的應用範圍相當廣泛，從工業、商用地坪、保護塗膜、建材補強、黏著應用到電子封裝皆能見到其身影。憑藉其強度、耐磨性與高附著力，EPOXY成為各領域中兼具耐用與功能性的材料選擇。
EPOXY 地坪的厚度配置取決於場域的負載強度、作業模式與化學暴露程度，厚度越高，耐衝擊性與抗化學能力也越強。若空間以輕度活動為主，例如倉庫走道、一般展示區或住宅車庫，通常採用 0.5 至 1 mm 的薄塗型即可。此厚度能提供防塵、防潮與基本耐磨效果，適合人行與輕型推車移動，但無法抵抗重物掉落或強烈磨耗。
中度作業環境則需要更高的表面強度，例如組裝產線、包裝作業區、日常物流通道。此類區域較常出現推車摩擦、反覆載重或油污接觸，建議採用 1 至 3 mm 的中厚塗系統。這類厚度能有效提升耐磨度，降低表面刮傷，並具備更穩定的抗化學性，使地坪在每日運作中維持平整與耐用。
若屬於高負載、重衝擊或化學品使用頻繁的場域，例如金屬加工廠、汽修區或重型設備作業區，便需要 3 至 5 mm 的厚膜型或砂漿型地坪。厚層結構能吸收重物落下的能量，避免產生裂縫，同時提供更強的耐酸鹼與耐油污性能，使地坪可在高強度條件下長時間維持穩定。
依據作業條件、設備重量與化學接觸程度選擇厚度，能讓 EPOXY 地坪在不同場域發揮最佳性能。
EPOXY地坪的耐磨性是其最受推崇的特性之一。這種地坪材料能夠長期承受來自重型機械、車輛運行及大量人員走動所造成的磨損。特別適用於需要高強度操作的場所，如工廠、倉庫和車庫等，EPOXY地坪即使在高流量環境下，也能保持表面穩定，不容易磨損。它的耐磨性能有效減少因長期使用所需的維修頻率及成本，長期保持良好的性能。
此外，EPOXY地坪擁有較高的表面硬度。這意味著它能有效防止來自尖銳物品、重物撞擊以及日常操作中可能造成的刮傷或損害。當鋼鐵工具或其他硬物掉落在地面時，EPOXY地坪不容易產生裂痕或凹陷。這種高硬度特性使得EPOXY地坪在需要承受強烈衝擊的工作環境中，仍能保持其完整性和外觀，特別適用於機械設備運作頻繁的場所。
EPOXY地坪的抗汙性能同樣是其長期表現的關鍵之一。由於其表面緻密且光滑，油漬、化學品或水分等不容易滲透到地坪內，這樣的特性使其在需要保持清潔的環境中表現突出。當有油污或化學品洩漏時，EPOXY地坪能有效防止汙漬滲透，並且容易進行清潔，減少了維護的工作量。
為了保持EPOXY地坪的優異性能，日常的保養工作十分關鍵。首先，應定期清潔地坪表面，使用吸塵器或軟毛刷清除灰塵與碎屑，避免這些顆粒對地坪造成磨損。清潔時，選擇中性清潔劑，並避免使用強酸或強鹼性清潔劑，這些化學品可能會損壞地坪表層。對於油污等難以清理的汙漬，可選擇專業清潔劑進行處理。其次，應定期檢查地坪，若發現裂縫或損壞，應及時修補，防止損壞擴大。對於高頻使用的區域，定期重塗保護層能有效恢復光澤，並增強抗汙性與耐磨性。
通過這些日常保養方法，EPOXY地坪可以在長期使用中保持其卓越的耐用性和美觀，並確保在各種高需求工作環境中的穩定表現。
EPOXY因具備高耐磨性、強附著力與良好抗化學性，因此能在不同使用環境中展現穩定的地坪表現。在工廠場域裡，地面需承受重型設備運作、物料拖行與長時間作業，EPOXY能形成堅固且不易起塵的表層，使地坪能承受高強度使用，同時降低油污滲透，維持作業環境的乾淨度並提升工作效率。
在停車場中，車輛輪胎摩擦、剎車高溫與重量壓力都會造成地坪磨耗。EPOXY具有優異耐磨度，可延長地面使用壽命。若搭配止滑骨材，能在坡道或濕滑位置提高抓地力，使車輛與行人更為安全。透過不同色彩的分區設計，也能讓停車格、車道與行走範圍更清晰易辨，提升使用便利性。
商業空間強調風格一致與耐用性，EPOXY具備可塑性高的視覺效果，可呈現亮面、霧面或具有紋理的質感，使展售區、接待空間與公共通道呈現更現代的整體氛圍。其無縫結構不易藏污，適合人流量高的環境保持整潔，提升商業空間的質感。
在住家環境中，EPOXY常應用於廚房、陽台、儲物區或家中工作空間。其防潮、防汙與耐刮磨特性，使地坪能應付日常生活中的水氣、油漬與磨耗。透過色彩與質地調整，EPOXY也能融入不同居家風格，使居住空間兼具美觀與耐用性。
EPOXY地坪作為一種高度耐用的地坪材料，廣泛應用於需要高耐磨性和強抗化學性的場所。與傳統地坪材料如磁磚、水泥粉光和PU地坪相比，EPOXY地坪在耐磨度、抗化學性和外觀設計上存在顯著差異，這些差異使得每種材料更適合不同的應用需求。
在耐磨性方面，EPOXY地坪的硬化層提供極高的耐磨強度，能夠長期承受來自重型機械、車輛以及頻繁走動所帶來的磨損，因此適用於倉庫、工廠等需要耐用的場所。磁磚雖然硬度較高，但在長期使用或受到強烈衝擊下容易出現裂縫或破裂，尤其是在接縫處。水泥粉光地坪耐磨性較差，使用一段時間後容易出現裂縫或剝落。PU地坪的耐磨性最弱，長時間高頻摩擦會導致其表面損壞或變形。
在抗化學性方面，EPOXY地坪表現最為優異。它能有效抵抗油品、酸鹼、溶劑等各種化學物質，特別適用於需要防護的環境，如化學工廠、實驗室等。相比之下，磁磚和水泥粉光對某些化學物質的耐受性較差，強酸或強鹼長時間接觸後會導致表面腐蝕或損壞。PU地坪對化學品的抗性較差，接觸化學品後容易受損或褪色。
在外觀方面，EPOXY地坪提供光滑、無縫的表面，且可以根據需求定制顏色與設計，特別適合用於商業大廳、展示區等需要高端美觀的場所。磁磚提供多樣化的顏色和花紋，但接縫處容易積塵，清潔維護較為麻煩。水泥粉光外觀較為簡單，雖然堅固，但不具視覺吸引力。PU地坪顏色豐富，但長期使用後容易褪色或磨損，影響美觀。
選擇地坪材料時，應根據使用環境的需求，綜合考慮耐磨性、抗化學性和外觀設計，以選擇最適合的材料來滿足不同場合的需求。
EPOXY地坪的施工過程分為四個主要階段，從打底、補平、塗布到固化，每一階段都需精確操作，並且現場環境的條件對最終效果有著至關重要的影響。
首先是打底階段，這是所有施工步驟的基礎。在這一階段，施工人員需要將地面徹底清潔，去除灰塵、油漬及其他可能影響EPOXY樹脂附著力的物質。清潔後，使用磨光機對地面進行粗糙處理，這樣能夠有效提高EPOXY樹脂的附著力。如果地面有裂縫或不平處，必須進行修補，以確保表面平整，避免影響後續施工。
接著是補平階段，這一階段的目的是解決地面不平的問題。通常會使用自流平材料進行補平，這些材料可以自動流平並填補不平整的區域。在此過程中，補平材料的攪拌比例要精確，過多或過少都會影響最終效果。補平過程中，施工現場的環境需要保持乾燥，過高的濕度會影響材料的固化和表面質感。
隨後進入塗布階段，這是EPOXY地坪施工的核心。塗布時，施工人員需要使用滾筒或刷子將EPOXY樹脂均勻塗佈於地面，並確保每一個區域都能均勻覆蓋，避免產生氣泡或漏塗的情況。這一階段的施工環境同樣重要，溫度和濕度必須控制在適當範圍內，過低的溫度會使樹脂固化過慢，過高則會讓樹脂過快固化，影響塗層的質量。
最後進入固化階段，塗佈完成的EPOXY地坪需要靜置24至48小時固化。在這一期間，施工區域應保持乾燥，並避免任何物品或人員進入，以免對未完全固化的地坪造成損害。良好的通風和適中的環境條件有助於樹脂完全固化，達到最佳的強度和耐磨性。